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新聞動態
東莞精密鑄造廠之熔模鑄件的澆注
發布于:2012/7/29 8:30:43    文字:【】【】【

熔模鑄件的澆注

  熔模鑄造時常用的澆注方法有:

  1)熱型重力澆注

  這是用得最廣泛的一種澆注形式,即型殼從焙燒爐中取出后,在高溫下進行由澆注。此時金屬在型殼中冷卻較慢,能在流動性較高的情況下充填鑄型,故鑄件能很好復制型腔的形狀,提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使晶粒粗大,這就降低了鑄件的機械性能。在澆注碳鋼鑄件時,冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳,從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。

  2)真空吸氣澆注

  將型殼放在真空澆注箱中,通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體,使液態金屬能更好地充填型腔,復制型腔的形狀,提高鑄件精度,防止氣孔、澆不足的缺陷。該法已在國外應用。

  3)壓力下結晶

  將型殼放在壓力罐內進行澆注,結束后,立即封閉壓力罐,向罐內通入高壓空氣或惰性氣體,使鑄件在壓力下凝固,以增大鑄件的致密度。在國外最大壓力已達150atm。

  4)定向結晶(定向凝固)

  一些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等,如果它們的結晶組織是按一定方向排列的柱狀晶,它們的工作性能便可提高很多,所以熔模鑄造定向結晶技術正迅速地得到發展。

 熔模鑄件的清理

   熔模鑄件清理的內容主要為:(1)從鑄件上清除型殼;(2)自澆冒系統上取下鑄件;(3)去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料;(4)鑄件熱處理后的清理,如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。

 熔模鑄造工藝設計

  如同一般鑄造工藝設計,熔模鑄造工藝設計的任務為:

  ?。?)分析鑄件結構的工藝性;

 ?。?)選擇合理的工藝方案,確定有關的鑄造工藝參數,在上述基礎上繪制鑄件圖;

 ?。?)設計澆冒系統,確定模組結構。

  在考慮上述三方面的問題時,主要的依據仍是一般鑄造過程的基本原則,尤其在確定工藝方案、工藝參數時(如鑄造圓角,撥模斜度、加工余量、工藝筋等),除了具體數據由于熔模鑄造的工藝特點稍有不同之外,而設計原則與砂型鑄造完全相同。

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